真空负压站真空泵故障诊断与维修技巧
填料函过热
⑴填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入真空泵壳中
解决方法：检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。
⑵填料函没有正确填料(填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧)
解决方法：检查填料，重新装填填料函。
⑶填料或机械密封有设计问题
解决方法：向厂家咨询。
⑷机械密封损坏
解决方法：检查并按要求进行更换。向厂家咨询。
⑸轴套刮伤
解决方法：修复、重新机加工或按要求进行更换。
⑹填料太紧或机械密封没有正确调节
解决方法：检查并调节填料，按要求进行更换或调节机械密封度(参考说明书或向我厂电话咨询)。
真空负压站的减振法
1、真空负压站系统对传动系统进行改造。为减少电机、传动轴的振动向真空负压站系统传递，把真空负压站系统与传动轴之间的刚性连接改为弹性连接。电机、传动轴的振动可以通过弹性联轴器得到补偿，不会直接传递到真空负压站系统。
2、真空负压站系统加强管路刚度。考虑到对真空负压站系统进行加固比较困难，采取在出口钢管焊接“加强筋”的办法。沿进出水方向，在真空负压站系统出口渐扩管与出水阀门之间的连接钢管两端法兰，用8条厚度为32mm、宽度为100mm的钢板进行焊接。增加钢管的刚度，减少变形量，抵抗位移。经测量，加筋后，真空负压站系统A点的位移量降至0.35mm。 在一些场合，比如需要抽取真空不是很频繁的场合下可以使用真空负压站，能节省一部分真空。它的减振法，其实可以减少它的振动，让设备的运行更加稳定。2、混凝土缸的活塞应保持以大行程运行，以便发挥它大效能，并可使混凝土缸在长度方向上的磨损均匀，若出现压力过高且不稳定、油温升高。
真空负压站的阻隔处置
1、凝汽器的水位能否过高；
2、检查真空负压站凝泵密封水能否正常，凝泵能否漏空；
3、凝器真空下降至-87KPa，备用真空泵自启，真空如继续下降，应末尾减负荷；真空下降至-84KPa，减负荷至零；若真空降至-81KPa，跳机维护应举措，否则手动打闸停机。
真空负压站作为常见的真空设备的一种，它的使用和真空会紧密结合，并且它的使用中因为关系到压力、负荷等问题，因此一定要检查是否存在漏气等，做好阻隔处置。
真空负压站润滑油失效的原因
1、添加剂失效：一些真空油因为其中的添加剂失效或耗尽而性能下降。例如真空油中的抗磨剂耗尽，会使抗磨性下降。
2、真空负压站油长期处在高温环境中，会氧化失效，出现变黑、变稠的现象。油内部的腐蚀物增加，如发动机工作中形成的酸性物质等。积炭、油泥、漆膜等物质增加。
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